Pamatprincips pamatprincipsKvadrātveida giratorijas ekrānsir simulēt manuālās skrīninga kustības, izveidojot sarežģītu kustības trajektoriju trīs - izmēru telpā, lai panāktu efektīvu materiālu atdalīšanu.Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
I. Aprīkojuma optimizācija un pielāgošana
1. Diska pielāgošana (ātrums un ekscentriskums):
Ātrums:Ātrums tieši ietekmē skrīninga ātrumu un materiāla uzturēšanās laiku ekrānā.
- Pārmērīgs ātrums:Materiāls tiek izmests pārāk augsts, kā rezultātā ekrāns ir īss kontakta laiks, kas var izraisīt zem - skrīninga (zema efektivitātes) un smagu trauslo materiālu bojājumu.
- Pārmērīgs ātrums:Materiālam ir slikta plūstamība un tā viegli uzkrājas uz ekrāna, samazinot pārstrādes spēju un izraisot smalku pulveri, lai aizsērētu acu.
Ekscentriskums/amplitūda:Amplitūda nosaka katra metiena garumu vai materiāla kustību.
- Pārmērīga amplitūda:Materiāla kustība ir pārāk vardarbīga, kā rezultātā rodas tālie lēcieni, samazināta skrīninga precizitāte, palielināts aprīkojuma nodilums un palielināts troksnis.
- Pārmērīga amplitūda:Materiālā izkliede ir slikta, kā rezultātā rodas uzkrāšanās un straujš skrīninga efektivitātes kritums.
2. Optimizējiet ekrāna leņķi:
Lielākajai daļai kvadrātveida giratoru ekrānu ir regulējams ekrāna leņķis. Leņķis galvenokārt ietekmē materiālu, kas nodod ātrumu.
- Palielinot slīpuma leņķi:Materiāla plūsma tiek paātrināta, uzlabojot apstrādes jaudu, bet skrīninga precizitāte tiek samazināta īsāka materiāla uzturēšanās laika dēļ.
- Samazinot slīpuma leņķi:Materiāla plūsma tiek palēnināta, palielināts uzturēšanās laiks, skrīnings ir pilnīgāks un uzlabota precizitāte, bet apstrādes spēja ir samazināta.
3. Izvēlieties pareizo ekrānu:
- Acu forma:Dažādu formu caurumiem ir savas priekšrocības un trūkumi. Gariem caurumiem ir augsts atvēršanas ātrums, tos nav viegli aizsērēt, un tiem ir liela apstrādes spēja, kas ir piemērota pārslveida un sloksnes rūdām. Apaļajiem caurumiem ir augsta precizitāte un tie ir piemēroti granuliem materiāliem.
- Acu materiāls:Izvēlieties ļoti nodilumu - izturīgs un nogurums - izturīgs materiāls, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku un samazinātu nomaiņas dīkstāvi. Poliuretāna ekrāni piedāvā zemu troksni, labu nodiluma izturību un zināmu elastības pakāpi, kas samazina aizsērēšanu.
- Acu stieples izmērs:Vienlaikus nodrošinot izturību, smalkāka acs izvēle var palielināt atvērtā laukuma attiecību un ekrāna iespiešanās varbūtību, tādējādi uzlabojot efektivitāti.
4. Izmantojot atlecošo bumbiņu/ultraskaņas tīrīšanas sistēmu:
Bloķēšana ir lielākais skrīninga efektivitātes slepkava. Kvadrātveida giratoru ekrāni parasti ir aprīkoti ar atlecošu lodīšu tīrīšanas sistēmu.
Optimizācijas padomi:
- Pārliecinieties, ka pietiekams skaits tīrīšanas bumbiņu ir labā darba kārtībā (regulāri pārbaudiet un aizstājiet tās; vecās bumbiņas zaudē elastību).
- Lai iegūtu īpaši smalkus un viegli pielīmētus materiālus, apsveriet iespēju uzstādīt ultraskaņas tīrīšanas sistēmu. Šī sistēma pārraida augstas - frekvences vibrācijas tieši ekrānā, efektīvi novēršot acu aizsērēšanu un ievērojami uzlabojot efektivitāti un skrīninga precizitāti.
II. Darbības optimizācija
1. Padeves kontrole:
- Vienveidība:Uzturiet nepārtrauktu, vienveidīgu un stabilu barību. Nevienmērīga padeve ekrāna virsmā radīs nevienmērīgu materiāla slāņa biezumu. Izmantojiet vibrējošu padevēju, lai nodrošinātu vienotu barību.
- Barības ātrums:Darboties nominālajā jaudā. Izvairīties no pārslodzes. Pārmērīgi biezs materiāla slānis neļauj smalkām daļiņām saskarties ar ekrānu, neizbēgami samazinot efektivitāti.
2. Kontroles barības mitrums:
Pārmērīgs rūdas mitrums ir bieži sastopams ekrāna aizsērēšanas un samazinātas efektivitātes cēlonis. Mitrums var izraisīt smalku daļiņu salipšanu vai pielipt lielākām daļiņām un ekrānam.
Risinājums:
- Ja process atļauj, pirms - nožūt rūdu.
- Ja mitrumu nevar izvairīties, apsveriet iespēju izmantot varbūtības ekrānu pirms - skrīninga, lai samazinātu slodzi kvadrātveida žiratorā ekrānā.
- Atlasiet apsildāmus ekrānus vai gaisa strūklas sistēmas, lai noņemtu pielipušās daļiņas ar karstu vai zemu - spiediena gaisu.
3. Ieviesiet saprātīgu skrīninga procesu:
- Pre - seanss:Izejvielas, kas satur lielas daļiņas, vispirms ir rupji pārbaudītas, pēc tam smalki pārbaudītas, izmantojot kvadrātveida giratoru ekrānu, lai aizsargātu ekrānu un paplašinātu tā efektivitāti un kalpošanas laiku.
- Multi - slāņa skrīnings:Piesaistiet kvadrātveida žiratoru ekrāna multi - slāņa struktūru, lai vienlaikus ražotu produktus vairākos daļiņu izmēros, maksimizējot resursu izmantošanu.
III. Uzturēšana un aprūpe
1. Regulāri pārbaudiet un nomainiet ekrānu:Ekrāns ir patērējama sastāvdaļa. Regulāri pārbaudiet, vai ekrānā nav spriedzes, nodiluma un bojājumus. Atbrīvoti vai bojāti ekrāni samazina efektivitāti un izraisa materiālu sajaukšanu, tāpēc ieteicams regulārs ekrāna nomaiņas grafiks.
2. Saglabājiet aprīkojumu tīru:Pēc izslēgšanas notīriet uzkrātos putekļus, lai tas neietekmētu iekārtu kinemātiku un palielinātu nodilumu.
3. Regulāri eļļojiet:Eļļojiet gultņus un smērvielu punktus pēc nepieciešamības, lai nodrošinātu vienmērīgu kustīgu detaļu darbību un samazinātu enerģijas zudumu un nodilumu.
4. Pārbaudiet šoka absorbētāju atsperes:Pārliecinieties, ka tie ir neskarti un pastāvīgā augstumā. Bojātas vai nogurušas avotas var izjaukt līdzsvaru, izraisot samazinātu efektivitāti un aprīkojuma bojājumus.
Coreal Machinery ir apņēmusies nodrošināt jums augstu - kvalitatīvu skrīninga aprīkojumu un nozares risinājumus.