LīdzApļveida giratorijas ekrāns, ar savu unikālo kustības trajektoriju un strukturālo dizainu ir galvenā ierīce piemaisījumu noņemšanas problēmas risināšanai pārstrādātās plastmasas granulās. Tās priekšrocības piemaisījumu atdalīšanas precizitātē, apstrādes efektivitātē un granulu aizsardzībā ievērojami uzlabo pārstrādāto plastmasas granulu kvalitāti un izmantošanas vērtību.
Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
I. Galvenie sāpju punkti plastmasas granulu pārstrādē, lai noņemtu piemaisījumus
1. Kompleksu piemaisījumu veidi un grūtības atdalīšanā:Pārstrādātas plastmasas granulas satur gaismas un smagu piemaisījumu maisījumu, līdzāspastāvējušās mīkstos un cietos piemaisījumus un līdzīgu izmēru piemaisījumus. Tradicionālais skrīninga aprīkojums, kas balstās uz vienu - vibrācijas tehnoloģiju, cīnās, lai panāktu precīzu atdalīšanu.
2. granulas ir pakļautas pārrāvumam un zemai ražai:Pārstrādātas plastmasas granulas ir jutīgas pret sadursmi un berzi zem augstas - frekvences vibrācijas, kā rezultātā rodas daļiņu pārrāvums vai virsmas nodilums. Tas ne tikai samazina gatavā produkta integritāti, bet arī rada jaunus putekļus un piemaisījumus, radot "sekundāru piesārņojumu".
3. Zema skrīninga efektivitāte un grūtības atbilstošās ražošanas jaudā:Pārstrādātas plastmasas granulēšanas līnijas darbojas ar lielu nepārtrauktu ražošanas jaudu. Tradicionālajiem lineārajiem ekrāniem ir ierobežots skrīninga laukums, un tie ir pakļauti materiālu uzkrāšanai, kā rezultātā notiek "bloķēšana" un "skrīninga noplūdes". Skrīninga efektivitāte ir zemāka par ražošanas līnijas ātrumu, radot ražošanas sašaurinājumu.
4. Smags putekļu piesārņojums un vides nav - atbilstība:Ja putekļi no piemaisījumiem netiek efektīvi savākti, tie var izplatīties darbnīcas gaisā, apdraudot operatoru veselību un potenciāli radot putekļu eksplozijas risku. Tas pārkāpj pašreizējos vides un drošības standartus.
II. Apļveida giratoru ekrānu galvenās priekšrocības pārstrādātā plastmasas granulu noņemšanā
1. Pamatīga piemaisījumu noņemšana un augstas produktu tīrība:Apļveida žiratorijas ekrānā tiek izmantots "salikts kustība + multi - slāņa ekrāns" dizains, lai vienlaikus atdalītu četru veidu piemaisījumu veidus: vieglu, smagu, lielu un mazu. Tas ir īpaši efektīvs, atdalot jauktus piemaisījumus, piemēram, metāla skaidas un putekļus, kurus tradicionālajiem aprīkojumam ir grūti apstrādāt. Gatavo granulu piemaisījumu saturu var kontrolēt līdz zemāk par 0,5%, izpildot augstās - tīrības prasības, piemēram, pārtikas iepakojums un iesmidzināšanas veidne.
2. Efektivitāte atbilst ražošanas jaudai, novēršot ražošanas līnijas sašaurinājumu:Apļveida žiratorijas ekrāns var lepoties ar ekrāna virsmas izmantošanas ātrumu 90%, kas atbalsta 24/7 nepārtrauktu darbību. Viena vienība var apstrādāt 3-5 tonnas stundā, pilnībā saskaņojot galveno pārstrādāto plastmasas granulējošo līniju ražošanas jaudu un izvairoties no dīkstāves vai materiālu kavējumiem, ko izraisa nepietiekama skrīninga efektivitāte.
3. Zemi zaudējumi un uzturēšana, samazinot kopējās izmaksas:Zems granulu pārrāvuma ātrums samazina “pārstrādes” izmaksas bojātiem produktiem. Ekrāns ir izgatavots no nodiluma - izturīga poliuretāna, ar kalpošanas laiku 3–5 reizes ilgāks nekā tradicionālie metāla ekrāni, samazinot patērējamā nomaiņas biežumu. Aizzīmogotā transmisijas komponenta dizains novērš putekļu iekļūšanu, kā rezultātā gada neveiksmes līmenis ir tikai 0,5%, un uzturēšanas izmaksas ir par 40% zemākas nekā parastajiem rotācijas vibrējošajiem ekrāniem.
4. Vides atbilstība un pielāgošanās zaļajai ražošanai:Apļveida žiratoru ekrānu var konfigurēt ar pilnībā noslēgtu apvalku un savienot ar centrālo putekļu noņemšanas sistēmu. Skrīninga putekļu savākšanas ātrums pārsniedz 99%, sasniedzot "putekļu - bezmaksas darbnīcas" ražošanu, atbilstoši vides prasībām, vienlaikus aizsargājot operatora veselību.
III. Pieteikuma scenāriji un atlases ieteikumi
Piemērojamie materiāli:Mājdzīvnieku pudeļu pārslas, PP/PE pārstrādātas granulas, ABS sasmalcina, HDPE pārstrādātas granulas un gandrīz visi citi pārstrādātas plastmasas veidi.
Ekrāna slāņu skaits:Viens - slānis piemaisījumu noņemšanai vai multi - Klasifikācijas slānis var izvēlēties, pamatojoties uz piemaisījumu noņemšanas un klasifikācijas prasībām.
Ekrāna materiāls:Parasti tiek izmantots nerūsējošā tērauda stiepļu siets, savukārt 316L nerūsējošo tēraudu var izmantot kodīgai videi vai prasīgām lietojumiem. Materiāliem, kuriem ir tendence uz ekrāna aizsērēšanu, var izmantot ultraskaņas svārstīgu ekrānu. Šī augstā - frekvences ultraskaņas viļņu un svārstīgo kustību kombinācija pilnībā novērš ekrāna aizsērēšanas problēmu.
Aprīkojuma izmērs:Modeļi ar dažādiem diametriem ir pieejami, pamatojoties uz caurlaidspēju (tonnas stundā).
Coreal Machinery ir apņēmusies nodrošināt jums augstu - kvalitatīvu skrīninga aprīkojumu un nozares risinājumus.