LīdzPārbaudīt ekrānu, kas pazīstams arī kā tiešais - izlādes vibrējošs ekrāns vai tiešais {- Izlādes vibrācijas ekrāns, ir specializēta ierīce, ko izmanto efektīvai skrīningam, piemaisījumu noņemšanai un šķirošanai ķīmiskajā, farmaceitiskā, pārtikas un metalurģijas nozarē. Tā nosaukums "Direct - izlāde" izriet no tās unikālās materiāla plūsmas.Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
I. Darba princips un pārbaudes ekrāna funkcijas
1. Darba princips:
Pārbaudes ekrāns kā ierosmes avots izmanto dubultā vibrējošos motorus. Kad abi motori griežas sinhroni pretējos virzienos, ierosme piespiež nobīdīt virzienus, kas ir paralēli motora asīm, un superizējas perpendikulārā virzienā, kā rezultātā rodas viens, fiksēts lineārais vibrācijas ceļš.
Pēc ieejas padeves ieplūdes materiālā materiāls tiek ātri sadalīts pa ekrāna virsmu zem spēcīgā ierosmes spēka un lec uz priekšu. Daļiņas, kas ir mazākas par ekrāna atvērumu (kvalificēti produkti), iziet cauri ekrānam un nokrīt apakšējā izlādes portā. Piemaisījumi vai rupji materiāli, kas ir lielāki par ekrāna atveres plūsmu uz priekšu gar ekrāna virsmu un galu galā tiek izvadīti caur izdedžu izplūdes portu.
2. Pamatinformācijas (kāpēc tā ir piemērota ķīmiskā pulvera tīrīšanai):
- 1. Liela ietilpība un augsta efektivitāte:Sakarā ar spēcīgo ierosmes spēku un taisnu izlādes dizainu, materiāls ātri pārvietojas un īsu laiku paliek uz ekrāna, kā rezultātā laika vienības vienība rodas daudz augstāka nekā parastie vibrējošie ekrāni.
- 2. Ātra piemaisījumu noņemšana un nav aizsprostojuma:Piemaisījumi un rupji materiāli tiek ātri izvadīti no mašīnas, samazinot ekrāna laiku un efektīvi neļaujot materiālam aizsērēt ekrānu. Tas padara to piemērotu lipīgu vai statisku - pakļauto ķīmisko pulveru apstrādei.
- 3. Kompaktā struktūra un laba blīvēšana:Iekārtai parasti ir pilnībā noslēgta struktūra ar silikona gumijas blīvēšanas gredzeniem, lai efektīvi novērstu pulvera aizbēgšanu skrīninga laikā, aizsargājot ražošanas vidi un izpildot tīras ražošanas prasības. Tas ir īpaši piemērots toksiskiem, bīstamiem vai augstiem - tīrības ķīmiskajiem produktiem.
- 4. Viegla montāža un demontāža, ērta tīrīšana:Ekrāna sietā parasti ir ātrs - atvērts iespīlēšanas dizains, ļaujot ātri montēt un izjaukt instrumentus, atvieglojot acu izmaiņas un rūpīgu tīrīšanu, atbilstošu produktu dažādības un partijas izmaiņu prasībām ķīmiskajā rūpniecībā.
- 5. Zems enerģijas patēriņš un zems troksnis:Divkāršais - motora self - sinhronizējošā tehnoloģija darbojas vienmērīgi, kā rezultātā relatīvi zems enerģijas patēriņš un zems darbības troksnis.
II. Priekšrocības ķīmiskā pulvera piemaisījumu noņemšanā
- 1. Augsta piemaisījumu noņemšanas efektivitāte:Izlādes ports atrodas tieši zem ekrāna virsmas, izmantojot tiešu izlādes metodi, samazinot materiālu pārvadāšanas laiku uz izlādes portu. Izvade ir 2–5 reizes lielāka par parastiem apaļiem ekrāniem, kas ļauj ātri noņemt piemaisījumu no ķīmiskajiem pulveriem.
- 2. plaša piemērojamība:Vienu vai divkāršu motora piedziņu var izvēlēties, pamatojoties uz ķīmisko pulvera īpašībām un piemaisījumu noņemšanas prasībām. Parametrus, piemēram, vibrācijas motora amplitūdu un frekvenci, var arī pielāgot, lai atbilstu dažādām skrīninga prasībām. Vairāki ekrāni var darboties vienlaicīgi, nodrošinot rupju vai smalku ķīmisko pulveru skrīningu.
- 3. Piesārņojuma profilakse:Vienu - vibrācijas avota pārbaudes pārbaudītāju var izmantot tieši cauruļvados, lai bez manuālas darbības noņemtu svešķermeņi un piemaisījumi, novēršot sekundāru materiāla piesārņojumu. Tas ir īpaši svarīgi ķīmiskajiem pulveriem, kuriem nepieciešama augsta tīrība.
- 4. Viegla apkope:Pārbaudes ekrānam ir vienkārša struktūra, un galvenie komponenti, piemēram, vibrācijas motors, ir viegli samontēti un salaboti. Ekrānu var arī viegli nomainīt, samazinot uzturēšanas izmaksas un dīkstāvi, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu.
III. Specifiski pielietojumi ķīmiskā pulvera attīrīšanā
- 1. Sveši un plastmasas granulas:Ražošanas procesa laikā rada putekļus, aglomerātus un neregulāras formas daļiņas.
- 2. Pigmenti un krāsvielas:Noņem lielus aglomerātus un piemaisījumus, lai nodrošinātu pastāvīgu produktu smalkumu un krāsu vienveidību.
- 3. Papildu aģenti un piedevas:Noņem piemaisījumus, lai nodrošinātu precīzu pievienošanu un efektivitāti turpmākajos sajaukšanas procesos.
- 4. Pesticīdi un farmaceitiski starpprodukti:Pirms iesaiņošanas stingri noņem piemaisījumus, lai nodrošinātu produkta tīrību un drošību.
- 5. Pārtika - pakāpes ķīmiskie izstrādājumi:Efektīvi ekrāni un noņem piemaisījumus vidē, kas atbilst pārtikas higiēnas standartiem.
Coreal Machinery ir apņēmusies nodrošināt jums augstu - kvalitatīvu skrīninga aprīkojumu un nozares risinājumus.