LīdzCentrbēdzes ekrānsIzmanto pavisam citu fizisko principu no vibrējoša ekrāna. Tā vietā, lai atdalītu daļiņas caur mehānisku vibrāciju, tā izmanto gaisa plūsmu un negatīva spiediena adsorbciju.Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
Milti ir pakļauti aglomerācijai statiskās elektrības, mitruma un starpdaļiņu spēku dēļ, kā rezultātā rodas mīkstas daļiņas. Tradicionālie vibrējošie ekrāni cieš no smagas aizsērēšanas, zemas efektivitātes un nestandarta skrīninga precizitātes. Centrbēdzes ekrānā tiek izmantots revolucionārs fiziskās skrīninga princips, lai pamatīgi risinātu šīs problēmas.
I. Kā centrbēdzes ekrāns ir vērsts uz miltu skrīninga izaicinājumiem
1. Problēmas "vieglas aglomerācijas" risināšana:
- Pamata mehānisms:Negatīva spiediena adsorbcija + augsta - spiediena injekcija
Negatīva spiediena adsorbcija:Izraisītais iegrimes ventilators rada stabilu negatīvu spiedienu ierīcē, piesaistot un saplacinot smalkās miltu daļiņas uz ekrāna virsmas, sadalot vājos aglomerātus.
Augsts - spiediena izsmidzināšana:Gredzens ar augstu - Ātruma rotējošām sprauslām zem ekrāna aerosoliem sauss, tīrs saspiests gaiss ar parasto, augstu - frekvences ātrumu. Gaisa plūsma ietekmē miltu salipumus ekrānā, sadalot un deagglomerējot tos un atbrīvojot visas ieslodzītās smalkās daļiņas.
2. Zemas skrīninga precizitātes problēmas risināšana:
- Viens - slāņa daļiņu skrīnings:Negatīvā spiediena un izsmidzināšanas kombinētā ietekme uz ekrāna izveido dinamisku vienotu vai plānu miltu daļiņu slāni, nodrošinot, ka katra daļiņa pilnībā saskaras ar ekrānu, novēršot daļiņu traucējumus un laminēšanu un nodrošinot, ka tikai daļiņas, kas ir mazākas par acs izmēru, iziet cauri.
- Efektīva piemaisījumu noņemšana:Lielus piemaisījumus, kuriem ir grūtības iziet cauri ekrānam, tiek virzīts uz izlādes portu ar augstu - spiediena gaisa plūsmu, kā rezultātā praktiski nav nepatiesu pozitīvu vai atlikumu, uzlabojot lielizmēra frakcijas tīrību un nodrošinot lielas precizitāti mazizmēra frakcijā.
II. Pamatnotības
- 1.high - efektivitātes skrīnings:Skrīninga efektivitāte sasniedz vairāk nekā 95%, ar ražu 5-10 reizes lielāka nekā tradicionālie vibrējošie ekrāni.
- 2. Augsta precizitāte:Skrīninga precizitāte svārstās no 80-530 acs, ar ekrāna izplatības ātrumu lielāks vai vienāds ar 85%.
- 3.ANTI - aglomerācija:Re - sadala pseido - aglomerētus materiālus, risinot miltu aglomerācijas problēmu.
- 4. ilgstoša ekrāna dzīve:Vertikāli, ielādēt - Bezmaksas instalēšana paplašina ekrāna kalpošanas laiku vairāk nekā trīs reizes.
- 5.ENERGY - Efektīva:Pilnībā slēgta struktūra novērš putekļu emisiju, kā rezultātā rodas zems trokšņa un enerģijas patēriņš.
- 6.Automātiskā ekrāna tīrīšana:Ekrānu automātiski notīra ar ciklonisku plūsmu, lai novērstu aizsērēšanu.
III. Lietojumprogrammu scenāriji
- 1. Augsts - beigu speciālais miltu ražošana:piemēram, kūku milti, cepumu milti un maizes milti, kuriem nepieciešams visaugstākais smalkums un tīrība.
- 2. Miltu pasts - apstrāde:Galīgais skrīnings pirms iesaiņošanas, lai nodrošinātu, ka produkts nesatur piemaisījumus.
- 3. POST - piedevu skrīnings:Pēc izsekošanas piedevu sajaukšanas ar miltiem milti tiek pārbaudīti, lai nodrošinātu vienmērīgu maisījumu un novērstu gabaliņus.
- 4. graudu dzirnavu skrīnings:Izmanto smalkai slīpētu kviešu, rīsu, pupiņu un citu produktu skrīningam.
Augstam - pieprasījumu pulveriem, piemēram, miltiem, kas viegli aglomerējas, centrbēdzes ekrāns, izmantojot unikālo centrbēdzes ekrāna atdalīšanas principu, lieliski pārvar divus galvenos izaicinājumus, kas saistīti ar ekrāna aizsērēšanu un precizitāti, ko tradicionālās skrīninga metodes cīnās par risināšanu.
Coreal Machinery ir apņēmusies nodrošināt jums augstu - kvalitatīvu skrīninga aprīkojumu un nozares risinājumus.