Augsts - frekvences vibrējoši ekrāniir ļoti efektīvi skrīninga aprīkojums, kas darbojas pēc augsta - frekvences principa, zema - amplitūdas vibrācija. Viņu galvenās priekšrocības slēpjas to augstā efektivitāte un precizitāte smalku un ultra - smalku materiālu apstrādē. Tie ir īpaši piemēroti koncentrātu, atlieku, katalizatoru un citu materiālu galīgajai klasifikācijai, dehidratācijai, noņemšanai un atjaunošanai metalurģijas nozarē.
Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
I. Galvenās priekšrocības un augstas - frekvences vibrējošo ekrānu lietojumprogrammas un lietojumprogrammu scenāriji
(I) Pamatdibināšanas
- 1. Augstas frekvences, zema amplitūda:Šī īpašība sadala virsmas spraigumu un novērš smalkās daļiņu adhēziju, padarot smalkās daļiņas vieglāk iziet cauri ekrānam, efektīvi risinot aizsērēšanas problēmu, ko izraisa smalkas dūņas uz parastajiem vibrējošajiem ekrāniem.
- 2. Augsta klasifikācijas efektivitāte un lieliska precizitāte:Materiāliem, sākot no 0,045 mm līdz 2 mm, tiek sasniegta vairāk nekā 85% skrīninga efektivitāte, kas ļauj precīzi atdalīt mērķa daļiņu izmērus un uzlabot produktu kvalitāti.
- 3. Lielisks atūdeņošanas efekts:Augsta - frekvences vibrācija apvienojumā ar ekrāna virsmas slīpumu ļauj ātrai materiāla kustībai un rūpīgai dehidratācijai visā ekrāna virsmā, efektīvi samazinot izejas materiāla mitruma saturu.
- 4. Liela apstrādes spēja:Apkārtnes apstrādes ietilpība uz vienību ievērojami pārsniedz tradicionālos vibrējošos ekrānus, padarot to īpaši piemērotu procesa optimizēšanai lielās - mēroga minerālu pārstrādes iekārtās.
- 5. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība:Kā pirms - apstrādes ierīces atūdeņošanai tas ievērojami samazina enerģijas patēriņu turpmākajos procesos; Tas arī ļauj ūdens pārstrādei un izliekumam sausai izlaišanai, kā rezultātā tiek iegūti ievērojami ieguvumi videi.
(Ii) Pieteikuma scenāriji
- 1. Dzelzs rūdas labvēlība:Izmanto dzelzs rūdas koncentrāta atūdeņošanai un šķirošanai, smalku dubļu un brīvā ūdens noņemšanu no koncentrāta un koncentrāta pakāpes uzlabošanas; Tas arī samazina atliekas, samazinot uzglabāšanas spiedienu atlieku dīķos.
- 2. Tērauda izdedžu/metalurģisko izdedžu apstrāde:Klasificē tērauda sārņu pulveri, sprādziena krāsns sārņus un citus materiālus, atdalot smalku pulveri, kas atbilst celtniecības materiālu standartiem, tādējādi realizējot cieto atkritumu izmantošanu resursos.
- 3. Non - melnā metāla kausēšana:Izmanto koncentrāta atūdeņošanai un atliekai sausai izlādei pēc - vara, cinka, svina un citu minerālu flotācijas apstrādes, samazinot transporta izmaksas un vides riskus.
- 4. Sazgering/granletizācijas process:Klasificējiet izejvielu vai granulēšanas materiālus, kontroles materiāla daļiņu lieluma sadalījumu un uzlabo saķepināšanas stiprību vai granulu ražu.
II. Darbības un apkopes galvenie punkti
- 1. Vienota barošana:Uzturiet stabilu padeves ātrumu un koncentrēšanos, lai izvairītos no barības pārtraukšanas vai trieciena barošanas.
- 2. ekrāna pārbaude:Regulāri pārbaudiet ekrāna nodilumu, it īpaši ap ekrāna malām un izlādes portu. Nomainiet visas bojātās detaļas, lai neietekmētu šķirošanas efektu.
- 3. Vibratora uzturēšana:Regulāri pārbaudiet, vai vibrācijas motora skrūvēs nav necaurlaidības un smērvielas.
- 4. padeves tīrīšana:Regulāri notīriet padevēja kasti, lai novērstu aizsērēšanu ar gružiem un uzkrāto materiālu.
Coreal Machinery ir apņēmusies nodrošināt jums augstu - kvalitatīvu skrīninga aprīkojumu un nozares risinājumus.