Nodrošinot mitras un lipīgas rūdas, materiāli mēdz aglomerēties un pielīmēt aprīkojumu, izraisot aizsprostojumu, nevienmērīgu transportēšanu un nodilumu.Elektromagnētiski vibrējoši padevēji, ar to "augsto - frekvenci, zemu - amplitūdas vibrācijas" raksturlielumiem, risiniet šos izaicinājumus un ir galvenie barošanas aprīkojums kalnrūpniecības - saistītiem procesiem.
Korpusa mašīnair apkopojis kādu informāciju jūsu atsaucei.
I. Elektromagnētisko vibrējošo padevēju darba princips un priekšrocības
Darba princips:
Elektromagnētiski vibrējošie padevēji izmanto elektromagnētisko spēku, lai virzītu mikro - amplitūdu, augstu - frekvences vibrāciju silē, izveidojot nepārtrauktu, mikro -, metot materiāla kustību pāri silei, panākot virziena, vienveidīgu un nepārtrauktu barošanu.
Priekšrocības:
1. Precīza kontrole:Padeves ātrumu var viegli un lineāri koriģēt, pielāgojot spriegumu vai strāvu, padarot automatizētu vadību vieglu.
2. Nav kustīgu detaļu:Vienkārša struktūra, minimāli apkopes punkti un minimāls nodilums.
3. Zems enerģijas patēriņš:Enerģija tiek patērēta tikai tad, kad tiek nodots materiāls, kā rezultātā ir augsta efektivitāte . 4. maza izmēra un ērta uzstādīšana.
II. Izaicinājumi, rīkojoties ar mitrām un lipīgām rūdām
Mitro un lipīgo rūdu (piemēram, mitra māla, augsta - mitruma ogļu pulvera un daži koncentrāti) raksturlielumi tieši ir pretrunā ar elektromagnētisko vibrējošo padevēju darbības mehānismu.
1. Stīpa un izliekšana:Mitrie un lipīgie materiāli pielīp pie barības siles, un tos ir grūti pacelt pat ar mazām vibrācijām, kā rezultātā veidojas materiālu arkas vai ratholes, kas pārtrauc vai nevienmērīga barošana.
2. Vibrācijas enerģijas vājināšanās:Lipīgi materiāli absorbē vibrācijas enerģiju, padarot sarežģītu efektīvas vibrācijas sasniegšanu materiāla augšējos slāņos, kā rezultātā rodas tikai lēna kustība apakšējā slānī un stagnācija augšējā slānī.
3. Materiāla plūstamības zudums:Mitrajām un lipīgajām rūdām ir augsta iekšējā berze un slikta plūstamība, kas apgrūtina “mešanas kustības” ģenerēšanu, uz kuru padevēji paļaujas.
4. aizsprostojuma risks:Nepareiza izejas dizains var viegli izraisīt lipīgu materiālu aizsprostojumu, radot "sašaurināšanas efektu".
5. Palielināta apkope:Biežas izslēgšanas pārtraukumi ir nepieciešami, lai notīrītu lipīgus materiālus, ietekmējot ražošanas nepārtrauktību.
III. Pieteikuma apsvērumi
1. Kontrolējiet materiāla mitruma augšējo robežu:Materiālam jābūt vaļīgam. Mitruma saturu, kas pārsniedz 20%, ir grūti sadalīt, un pirms barošanas mitruma satura samazināšanai ir nepieciešama dehidratācijas iekārta līdz zem 15%.
2. Regulāra tīrīšana un apkope:Izslēdziet mašīnu katru nedēļu un izmantojiet augstu - spiediena ūdens pistoli, lai noņemtu visus pielipušos materiālus no siles stūriem. Pārbaudiet elektromagnētiskās spoles izolācijas izturību mēnesī, lai novērstu mitruma bojājumus.
3. Izvairieties no pārslodzes operācijas:Padeves ātrums nedrīkst pārsniegt iekārtas nominālo jaudu. Izvairieties no pārmērīgi bieziem materiāla slāņiem, kas varētu ietekmēt barošanu, palielināt nodilumu vai sadedzināt spoli.
4. Zemējuma un drošības aizsardzība:Iekārtai jābūt ticami iezemētai, lai novērstu elektrisko triecienu. Uzstādiet aizsargmargu ap barības sile, lai novērstu materiāla izšļakstīšanos un ievainojumus.
Coreal Machinery ir apņēmusies sniegt jums augstu - kvalitatīvu aprīkojumu un nozares risinājumus.